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SMC VBA增压阀结构原理@SMC增压阀VBA4100-04GN现货

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产品名称: SMC VBA增压阀结构原理@SMC增压阀VBA4100-04GN现货
产品型号: VBA4100-04GN
产品展商: 日本SMC气动元件
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简单介绍

SMC VBA增压阀结构原理@SMC增压阀VBA4100-04GN现货 产品介绍 SMC VBA系列增压阀结构原理 下图分别是是SMC VBA系列增压阀结构原理图和VBA系列内部结构图。 输入的气压分两路，一路打开单向阀充入小气缸的增压室A和B，另一路经调压阀及换向阀向大气缸的驱动室B充气，驱动室A排气。这样，大活塞左移，带动小活塞也左移，小气缸B室增压，打开单向阀从出口送出高压气体。


SMC VBA增压阀结构原理@SMC增压阀VBA4100-04GN现货  的详细介绍
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产品介绍
SMC VBA系列增压阀结构原理
下图分别是是SMC VBA系列增压阀结构原理图和VBA系列内部结构图。
输入的气压分两路，一路打开单向阀充入小气缸的增压室A和B，另一路经调压阀及换向阀向大气缸的驱动室B充气，驱动室A排气。这样，大活塞左移，带动小活塞也左移，小气缸B室增压，打开单向阀从出口送出高压气体。小活塞走到头，使换向阀切换，则驱动室A进气，驱动室B排气，大活塞反向运动，增压室A增压，打开单向阀，继续从输出口送出高压气体。以上动作反复仅需，便可从出口得到连续输出的高压气体。出口压力反馈至调压阀，可以使出口压力自动保持在某一值。当需要改变出口压力时，可调节手轮，便能得到在增压比范围内的任意设定出口压力。若出口反馈压力与调压阀的弹簧力相平衡，增压阀就停止运转，不再输出流量。
SMC VBA系列增压阀技术参数
更多内容请参见SMC样本。
SMC VBA系列增压阀使用注意
1）增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的压力规格。
2）接管前，应将配管吹洗干净。
3）活塞应保持水平安装。安装螺母必须牢固。如有振动，应安装防振橡胶垫。
4）手**作型增压阀的出口压力的设定。出场状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。
VBA系列SMC增压阀介绍，SMC增压阀，日本SMC增压阀

5）手**作型增压阀出口压力的设定。出厂状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。不需超出设定范围。压力设定后，要让二次侧降压，可利用手轮退出（-）。再设定时，应将压力降至想设定的压力之下再进行。
6）先导压力控制型增压阀出口压力的设定。可按先导压力时出口压力的一半来设定先导压力。
7）非常情况下，要求快速排放残压，可在增压阀后设置三通阀。若设置在增压阀钱，由于单向阀存在，残压排不出。
8）一次侧压力变动大，有可能导致二次侧压力超出设定范围，应有**对策。
VBA1110-02GN
  VBA2-Y-13
  VBA4-46
  VBAT10S-V
  VBAT05-V
 
  VBA1110-02N
  VBA2-Y-17
  VBA4-46(VBA)
  VBAT10-V
  VBAT05-X3
 
  VBA1110-F02GN
  VBA4100-04
  VBA4-5
  VBAT10-Y-2
  VBAT10
 
  VBA1111-02
  VBA4100-04G
  VBA4-5-1
  VBAT20
  VBAT10A
 
  VBA1111-02GN
  VBA4100-04GN
  VBA4-7-2
  VBAT20-2
  VBAT10A-V
 
  VBA1111-02N-X27
  VBA4100-04GN-X16

SMC VBA系列增压阀使用注意
1）增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的压力规格。
2）接管前，应将配管吹洗干净。
3）活塞应保持水平安装。安装螺母必须牢固。如有振动，应安装防振橡胶垫。
4）手**作型增压阀的出口压力的设定。出场状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。
5）手**作型增压阀出口压力的设定。出厂状态，一供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。不需超出设定范围。压力设定后，要让二次侧降压，可利用手轮退出（-）。再设定时，应将压力降至想设定的压力之下再进行。
6）先导压力控制型增压阀出口压力的设定。可按先导压力时出口压力的一半来设定先导压力。
7）非常情况下，要求快速排放残压，可在增压阀后设置三通阀。若设置在增压阀钱，由于单向阀存在，残压排不出。
8）一次侧压力变动大，有可能导致二次侧压力超出设定范围，应有**对策。
9）在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要，因增压阀内有滑动部位，其所用气罐内表面也可能未处理，二次侧会有尘埃等流出。
10）安装油雾器，应装在二次侧，不可装在一次侧，以防积存油造成增压阀动作**
11）作业完成，一次侧残压应释放掉。
12）增压阀排气口应单独配管，以防形成背压

联系人：朱小姐
电话:0769-89795338
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地址: 东莞市南城区莞太路12号中兴大厦510室
 
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